Düsen
Warum die richtige Düse zählt
Eine Düse ist kein Verschleißteil, das man einfach austauscht. Sie ist ein Präzisionsbauteil, das Druck, Volumenstrom und Sprühbild aufeinander abstimmt. Ist die Düse falsch dimensioniert, verändert sich das Sprühbild. Benetzung wird ungleichmäßig, Reinigungswirkung lässt nach, Energie geht verloren.
Die häufigsten Fehler entstehen nicht durch schlechte Produkte, sondern durch falsche Auswahl. Eine Vollkegeldüse im falschen Druckbereich liefert ein völlig anderes Sprühbild als im Auslegungspunkt. Eine Zweistoffdüse, die für das falsche Medium konfiguriert ist, zerstäubt ineffizient und verstopft.
Auswahl
Welche Düse passt zu Ihrem Prozess?
Jede Anwendung stellt individuelle Anforderungen an die Düsentechnik. Die optimale Düsenlösung ergibt sich aus dem Zusammenspiel verschiedener technischer und prozessrelevanter Einflussgrößen.
Unsere Anwendungstechniker unterstützen Sie bei der Auswahl und Auslegung der passenden Düse – präzise, anwendungsorientiert und auf maximale Prozesssicherheit sowie Wirtschaftlichkeit ausgelegt.
Sprühbild definieren
Überlegen Sie, welche Fläche die Düse benetzen soll. Vollkegeldüsen benetzen eine kreisförmige Fläche vollständig. Flachstrahldüsen decken eine längliche Streifenzone ab. Hohlkegeldüsen bündeln die Tröpfchen auf die Kegelwand und lassen den Innenraum frei. Vollstrahldüsen liefern einen kompakten Strahl mit hoher Aufprallkraft.
Betriebsdruck festlegen
Der Betriebsdruck bestimmt, welche Düsenserien infrage kommen. Niedrige Drücke unter 6 bar schränken die Auswahl auf bestimmte Serien ein. Hochdruckanwendungen über 40 bar erfordern spezielle Konstruktionen und gehärtete Werkstoffe.
Medium klären
Das Sprühmedium entscheidet über den Werkstoff. AISI 316L deckt die meisten industriellen Anwendungen ab. Stark aggressive Säuren, Laugen oder Lösemittel erfordern PTFE, PVDF oder Hastelloy C22. Lebensmittelkontakt setzt FDA-konforme Werkstoffe und definierte Oberflächengüten voraus.
Tröpfchengröße und Zerstäubungsart
Für grobe Benetzung und Reinigung eignen sich hydraulische Einstoffdüsen. Für feinste Zerstäubung in Beschichtung, Befeuchtung und Kühlung sind Zweistoffdüsen die richtige Wahl. Der Sauter-Mitteldurchmesser (SMD) ist der entscheidende Wert: Er beschreibt die mittlere Tröpfchengröße im Sprühnebel.
Ersatzteilversorgung
FTI Ersatzteile sind über K & W FlowSystems kurzfristig verfügbar. Für kritische Anlagen empfehlen wir einen abgestimmten Ersatzteilbestand auf Lager.
Schulungen
Fundierte Trainings aus der Praxis für maximale Ausfallsicherheit im Betrieb. Ihre Mitarbeiter lernen Bedienung, Wartung und Fehlerdiagnose. Schulungen vor Ort oder in unseren Räumlichkeiten möglich.
Inbetriebnahme
Gerne begleiten wir Sie von der Auslegung bis zur Inbetriebnahme. Auch bei bestehenden Anlagen helfen wir, Probleme zu lösen, bevor ein kompletter Austausch notwendig wird.
Systemintegration
Wir kombinieren DEBEM Pumpen mit passenden Systemkomponenten zu funktionierenden Gesamtsystemen. Dazu gehören Filterregler zur präzisen Fördermengeneinstellung, Pulsationsdämpfer für gleichmäßigen Förderstrom, Durchflussmesser, Druckregler und Steuerungen. Von der Rohrleitungsplanung bis zur Anlagenintegration begleiten wir Ihr Projekt.
Technische Beratung und Auslegung
Unsere Techniker analysieren Ihre Prozessparameter und legen die optimale Pumpenkonfiguration aus. Wir berücksichtigen Fördermedium, Betriebspunkt, Temperatur, Viskosität und chemische Beständigkeit. Sie erhalten eine fundierte Empfehlung zu Modell, Werkstoffausführung und Motorleistung.
branchen
Die richtige Düsenlösung nach Branche
Lebensmittel- und Getränkeindustrie
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie stehen hygienegerechte Konstruktionen, Produktsicherheit und reproduzierbare Prozesse im Mittelpunkt. Eingesetzt werden Tankreinigungssysteme und Sprühdüsen für Anwendungen wie CIP-Reinigung, Produktkühlung, Befeuchtung, Beölung, Beschichtung oder Dosierung.
Je nach Anforderung kommen lebensmitteltaugliche Werkstoffe, hochwertige Oberflächenqualitäten sowie hygienische Anschlüsse zum Einsatz. Die Auswahl der geeigneten Düsentechnik erfolgt entsprechend den Prozessanforderungen, den eingesetzten Medien sowie den geltenden Hygiene- und Qualitätsstandards.
Pharma- und Kosmetikindustrie
Für Anwendungen in der Pharma- und Kosmetikindustrie sind reproduzierbare Prozesse, hygienegerechtes Design und eine zuverlässige Reinigungsleistung entscheidend. Tankreinigungssysteme und Sprühdüsen werden für die Reinigung, Benetzung, Befeuchtung oder Dosierung eingesetzt und auf die jeweiligen Prozess- und Anlagenbedingungen abgestimmt.
Werkstoffe, Oberflächenqualitäten und Dokumentation werden entsprechend den Anforderungen regulierter Produktionsumgebungen ausgewählt und unterstützen die Umsetzung qualifizierter Herstellungs- und Reinigungsprozesse.
Chemische Industrie
Anwendungen in der chemischen Industrie erfordern Düsentechnik mit hoher chemischer Beständigkeit, Prozesssicherheit und Betriebssicherheit. Unterschiedliche Medien, Temperaturen, Drücke und Anlagenbedingungen stellen dabei individuelle Anforderungen an Werkstoffe, Düsengeometrie und Sprühcharakteristik.
Die Auswahl erfolgt entsprechend den jeweiligen Prozessbedingungen und umfasst – je nach Anwendung – auch Lösungen für explosionsgefährdete Bereiche gemäß den geltenden ATEX-Anforderungen.
Oberflächentechnik und Galvanik
Beschichtungs-, Beiz- und Reinigungsprozesse in der Oberflächentechnik erfordern eine gleichmäßige Medienverteilung sowie eine hohe Prozesssicherheit. Aggressive Chemikalien, unterschiedliche Badzusammensetzungen und anspruchsvolle Betriebsbedingungen stellen dabei hohe Anforderungen an Düsengeometrie, Werkstoffauswahl und chemische Beständigkeit.
Düsentechnik wird entsprechend den jeweiligen Prozessanforderungen ausgelegt und sorgt für reproduzierbare Ergebnisse sowie einen zuverlässigen Betrieb auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen.
Papier- und Zellstoffindustrie
In der Papier- und Zellstoffindustrie werden Sprühdüsen in zahlreichen Prozessschritten eingesetzt – unter anderem zur Bahnreinigung, Bahnbefeuchtung, Kühlung, Randbesprühung sowie für Beschichtungs- und Waschprozesse. Unterschiedliche Maschinenbereiche stellen dabei spezifische Anforderungen an Sprühcharakteristik, Werkstoff und Betriebssicherheit.
Die Auslegung der Düsentechnik erfolgt entsprechend den jeweiligen Prozess- und Anlagenbedingungen und unterstützt eine gleichbleibende Produktqualität, hohe Anlagenverfügbarkeit und effiziente Produktionsabläufe.
Abgasbehandlung und Umwelttechnik
Rauchgasbehandlung und Umwelttechnik
Verfahren zur industriellen Rauchgasbehandlung erfordern eine präzise Einbringung und Verteilung von Reaktionsmedien innerhalb des Gasstroms. Düsentechnik kommt unter anderem bei der Rauchgasentschwefelung, der Stickoxidminderung (SNCR), der Gaswäsche sowie in Quench- und Konditionierungsprozessen zum Einsatz.
Die Auswahl der geeigneten Düsen- und Lanzentechnik richtet sich nach den jeweiligen Prozessbedingungen und berücksichtigt Parameter wie Gasgeschwindigkeit, Tropfenspektrum, Verdampfungsverhalten und Durchmischung. Eine präzise Auslegung unterstützt hohe Abscheidegrade, einen effizienten Reaktionsablauf und die zuverlässige Einhaltung gesetzlicher Emissionsanforderungen.
Düsentypen im Überblick
downloads
Alle technischen Unterlagen stehen Ihnen direkt zum Download bereit.
Benötigen Sie Datenblätter für eine bestimmte Serie? Sprechen Sie uns an. Wir senden Ihnen die Unterlagen direkt zu.
PNR Central Europe Hauptkatalog Sprühdüsen
Vollständiges Sortiment mit technischen Daten, Durchflusstabellen, Abmessungen und Bestellcode
PNR Central Europe Katalog Tankreinigung
Tankwaschköpfe, Sprühkugeln und CIP-Systeme mit Auslegungshinweisen
PNR Central Europe Katalog Zweistoffdüsen
Atomizer, Set-Ups und Sprühbilder mit Leistungstabellen
Zugehörige Services
K & W FlowSystems liefert nicht nur PNR Central Europe-Düsen, sondern umfassende Systemlösungen mit durchgängiger Betreuung.
Technische Beratung und Düsenauslegung
Im Rahmen der technischen Beratung werden die relevanten Prozessbedingungen analysiert und die Auslegung geeigneter Düsensysteme vorgenommen. Berücksichtigt werden dabei Medium, Durchfluss, Druckverhältnisse sowie Anforderungen an Sprühcharakteristik und Werkstoffbeständigkeit.
Ziel ist eine anwendungsbezogene Auslegungsempfehlung für die passende Düsentechnik im jeweiligen Prozess.
Systemauslegung Pumpe und Düse
Die Leistungsfähigkeit von Düsensystemen ist wesentlich von der hydraulischen Auslegung des Fördersystems abhängig. Daher betrachten wir Pumpe und Düse als funktional zusammenhängende Einheit und legen beide Komponenten abgestimmt aufeinander aus.
Im Fokus stehen ein stabiler Betriebspunkt sowie eine prozessgerechte Auslegung unter Berücksichtigung von Förderstrom, Druckverhältnissen und Mediencharakteristik.
Sonderanfertigungen
Für Anwendungen mit besonderen Anforderungen entwickeln wir kundenspezifische Düsen- und Systemlösungen in Zusammenarbeit mit dem Düsenhersteller PNR Central Europe. Geometrie, Werkstoffe und Anschlusskonzepte werden dabei an die jeweiligen Prozessbedingungen angepasst.
Ziel ist eine technisch saubere Lösung für prozesskritische oder geometrisch anspruchsvolle Anwendungen außerhalb standardisierter Ausführungen.
Installation und Inbetriebnahme
Die Unterstützung bei Installation und Inbetriebnahme stellt sicher, dass Düsensysteme unter realen Betriebsbedingungen im vorgesehenen Betriebspunkt arbeiten. Dabei werden Einbausituation, hydraulische Randbedingungen und Prozessparameter vor Ort berücksichtigt.
Im Mittelpunkt stehen eine stabile Medienverteilung, eine reproduzierbare Sprühcharakteristik sowie die prozesssichere Funktion des Gesamtsystems.
Wartung und Ersatzteilversorgung
Für einen dauerhaft zuverlässigen Betrieb unterstützen wir bei Wartung und Ersatzteilversorgung von Düsensystemen. Ziel ist eine hohe Anlagenverfügbarkeit sowie die Vermeidung ungeplanter Stillstände.
Für wiederkehrende Anwendungen werden geeignete Ersatzteilstrategien definiert, die sich an Prozesskritikalität, Betriebsbedingungen und Anlagenauslegung orientieren.