Pumpen und Düsen für die Pharmazeutische Industrie
Hygienische Förderung inkl. benötigter Zertifikate
Die pharmazeutische Industrie verlangt höchste Reinheitsstandards bei Pumpentechnik und Sprühsystemen. Produktsicherheit, Rückverfolgbarkeit, Dokumentation und absolute Kontaminationsfreiheit sind entscheidend für sichere Arzneimittelproduktion.
Anforderung
Prozessherausforderungen in der pharmazeutischen Industrie
Pharmazeutische Produktion erfordert absolute Produktreinheit, validierbare Prozesse und lückenlose Dokumentation. Jede Kontamination gefährdet Patienten und führt zu Chargenverlusten.
Konformität
Produktberührende Teile müssen meist FDA- Anforderungen erfüllen. Vollständige Rückverfolgbarkeit der Materialien, Dokumentation aller Prozessparameter und validierbare Reinigungsverfahren sind zwingend erforderlich.
Hygienisches Design
Totraumfreie Konstruktion, elektropolierte Oberflächen und vollständige (Rest-)Entleerbarkeit verhindern Kreuzkontamination. Tri-Clamp-Verbindungen ermöglichen werkzeuglose Demontage für Validierung und Inspektion.
Sterile Prozessführung
CIP und SIP-Fähigkeit für automatisierte Reinigung und Sterilisation. Pumpen und Düsen müssen dampfsterilisierbar sein.
Produktschutz
Suspensionen und sensible Formulierungen dürfen nicht mechanisch oder thermisch belastet werden. Schonende Förderung erhält Wirkstoffintegrität.
ATEX-Konformität
Viele Lösemittelextraktion und Reinigungsprozesse arbeiten mit brennbaren Medien in explosionsgefährdeten Bereichen. Pumpen müssen ATEX-zertifiziert sein.
Validierung
Vollständige technische Dokumentation, Material-Zertifikate und Protokolle sind erforderlich.
Ersatzteilversorgung
FTI Ersatzteile sind über K & W FlowSystems kurzfristig verfügbar. Für kritische Anlagen empfehlen wir einen abgestimmten Ersatzteilbestand auf Lager.
Schulungen
Fundierte Trainings aus der Praxis für maximale Ausfallsicherheit im Betrieb. Ihre Mitarbeiter lernen Bedienung, Wartung und Fehlerdiagnose. Schulungen vor Ort oder in unseren Räumlichkeiten möglich.
Inbetriebnahme
Gerne begleiten wir Sie von der Auslegung bis zur Inbetriebnahme. Auch bei bestehenden Anlagen helfen wir, Probleme zu lösen, bevor ein kompletter Austausch notwendig wird.
Systemintegration
Wir kombinieren DEBEM Pumpen mit passenden Systemkomponenten zu funktionierenden Gesamtsystemen. Dazu gehören Filterregler zur präzisen Fördermengeneinstellung, Pulsationsdämpfer für gleichmäßigen Förderstrom, Durchflussmesser, Druckregler und Steuerungen. Von der Rohrleitungsplanung bis zur Anlagenintegration begleiten wir Ihr Projekt.
Technische Beratung und Auslegung
Unsere Techniker analysieren Ihre Prozessparameter und legen die optimale Pumpenkonfiguration aus. Wir berücksichtigen Fördermedium, Betriebspunkt, Temperatur, Viskosität und chemische Beständigkeit. Sie erhalten eine fundierte Empfehlung zu Modell, Werkstoffausführung und Motorleistung.
LÖsungen
Systemkompetenz für pharmazeutische Produktionsprozesse
K & W FlowSystems plant und liefert nicht nur Einzelkomponenten, sondern komplette Pumpensysteme für pharmazeutische Prozesse. Wir kombinieren FDA-konforme Pumpen mit Tankwaschtechnik, Sprühdüsen und sonstigem Zubehör zu validierbaren Gesamtlösungen.
Prozessverständnis
Unsere Techniker kennen die Anforderungen pharmazeutischer Produktion. Wir beraten Sie bei der Auslegung und dimensionieren Pumpen exakt auf Ihre Prozessparameter: Medium, Fördermenge, Druck, Temperatur, Viskosität.
Doku-Kompetenz
Wir liefern vollständige Dokumentation für die Validierung: Material-Zertifikate 3.1, Oberflächenrauheitszertifikate, Konstruktionszeichnungen, FAT-Protokolle, FDA-Zeugnisse.
Hygiene-Expertise
Wir wählen ausschließlich Materialien und garantieren hygienisches Design inkl. Doku.
Ersatzteilversorgung
FTI Ersatzteile sind über K & W FlowSystems kurzfristig verfügbar. Für kritische Anlagen empfehlen wir einen abgestimmten Ersatzteilbestand auf Lager.
Schulungen
Fundierte Trainings aus der Praxis für maximale Ausfallsicherheit im Betrieb. Ihre Mitarbeiter lernen Bedienung, Wartung und Fehlerdiagnose. Schulungen vor Ort oder in unseren Räumlichkeiten möglich.
Inbetriebnahme
Gerne begleiten wir Sie von der Auslegung bis zur Inbetriebnahme. Auch bei bestehenden Anlagen helfen wir, Probleme zu lösen, bevor ein kompletter Austausch notwendig wird.
Systemintegration
Wir kombinieren DEBEM Pumpen mit passenden Systemkomponenten zu funktionierenden Gesamtsystemen. Dazu gehören Filterregler zur präzisen Fördermengeneinstellung, Pulsationsdämpfer für gleichmäßigen Förderstrom, Durchflussmesser, Druckregler und Steuerungen. Von der Rohrleitungsplanung bis zur Anlagenintegration begleiten wir Ihr Projekt.
Technische Beratung und Auslegung
Unsere Techniker analysieren Ihre Prozessparameter und legen die optimale Pumpenkonfiguration aus. Wir berücksichtigen Fördermedium, Betriebspunkt, Temperatur, Viskosität und chemische Beständigkeit. Sie erhalten eine fundierte Empfehlung zu Modell, Werkstoffausführung und Motorleistung.
Anwendungsfälle
Typische Anwendungen in der pharmazeutische Industrie
Wirkstoffförderung und API-Handling
API-Lösungen
Aktive pharmazeutische Wirkstoffe in Lösung werden schonend zwischen Prozessschritten gefördert. Hygiene-Membranpumpen erhalten Wirkstoffintegrität.
Suspensionen
Wirkstoffsuspensionen mit Partikelgrößen bis 3 mm werden ohne Sedimentation oder Beschädigung transportiert.
Lösemitteltransfer
ATEX-Membranpumpen fördern Ethanol, Isopropanol und andere Lösemittel in Ex-Bereichen sicher.
Viskose Formulierungen
Salben, Cremes und Pasten werden mit Membranpumpen bei unterschiedlichen Temperaturen gefördert.
CIP/SIP-Reinigung und Sterilisation
Automatisierte Tankreinigung
Tankwaschköpfe reinigen Reaktoren, Lagertanks und Prozessbehälter zwischen Chargen validierbar und reproduzierbar.
CIP-Umwälzung
Pumpen fördern Reinigungsmedien im Kreislauf durch Rohrleitungen, Wärmetauscher und Anlagenteile.
SIP-Sterilisation
Dampfsterilisation bei 121 °C für sterile Produktionsbereiche. Pumpen und Tankwaschköpfe müssen SIP-Zyklen standhalten.
Laugen- und Säuretransfer
Natronlauge und Salpetersäure für CIP-Prozesse werden mit chemikalienbeständigen Pumpen gefördert.
Granulierung und Coating
Wirbelschicht-Granulierung
Sprühdüsen applizieren Binder-Lösungen gleichmäßig auf Pulverpartikel in Wirbelschichtprozessen
Tabletten-Coating
Flachstrahldüsen oder Vollkegeldüsen beschichten Tabletten mit Schutzfilmen oder Wirkstoff-Layern.
Pellet-Coating
Pneumatische Zerstäuberdüsen erzeugen feinste Tröpfchen für gleichmäßige Beschichtung.
Aseptische Abfüllung und Dosierung
Sterile Abfüllung
Präzise Dosierung steriler Lösungen in Vials, Ampullen oder Spritzen unter Reinraumbedingungen
Portionierung
Pharmazeutische Lösungen werden in definierte Volumina abgefüllt.
Batch-Transfer
Chargenweise Förderung zwischen Produktionsschritten mit lückenloser Dokumentation.
Produktübersicht
Unser Produktportfolio im Überblick
Spritzdüsen für pharmazeutische Anwendungen
Spritzdüsen applizieren Flüssigkeiten präzise in pharmazeutischen Produktionsprozessen. Sie kommen bei Granulierung, Coating, Reinigung und Sterilisation zum Einsatz.
Vollkegeldüsen
Erzeugen ein kegelförmiges Sprühbild für gleichmäßige Benetzung bei Wirbelschicht-Granulierung oder Coating-Prozessen.
Flachstrahldüsen
Erzeugen fächerförmige Sprühbilder für gezielte Applikation bei Tabletten-Coating oder Reinigungsprozessen.
Ausführung
In Edelstahl 316L mit elektropolierten Oberflächen (Ra < 0,8 μm).
SIP-fähig
Dampfsterilisierbar für sterile Produktionsbereiche.
Tankwaschköpfe Niederdruck für CIP/SIP-Reinigung
Tankwaschköpfe reinigen Reaktoren, Lagertanks und Prozessbehälter automatisiert und validierbar. Rotierende Düsenköpfe erreichen alle Innenflächen und entfernen Produktreste vollständig.
Rotierende Tankwaschköpfe
Arbeiten mit Betriebsdrücken ab 2 bar und reinigen Tanks bis 50 m³ Volumen. Getriebetechnik garantiert gleichmäßige Rotation und vollständige Abdeckung. Inkl. Pharma-Anschlüsse.
3D-Rotation
Gewährleistet lückenlose Reinigung auch bei komplexen Tankgeometrien. Jeder Punkt wird mehrfach benetzt.
Hygienische Ausführung
In Edelstahl 316L mit elektropolierten Oberflächen und vollständiger Entleerbarkeit. CIP- und SIP-fähig für validierbare Reinigungszyklen.
Tri-Clamp-Anschlüsse
Ermöglichen werkzeuglose Montage und Demontage für Validierung und Wartung.
Dokumentation
Reinigungsvalidierung durch reproduzierbare Sprühbilder und definierte Benetzungszeiten.
Pneumatische Zerstäuberdüsen für Sprühtrocknung
PNR Central Europe pneumatische Zerstäuberdüsen erzeugen extrem feine Tröpfchen durch luftunterstützte Zerstäubung. Sie eignen sich für Sprühtrocknung, Granulierung und Wirbelschicht-Prozesse. Kundenspezifische Fertigung von Sprühdüsen: Bereits bei kleinen Stückmengen produzieren wir kundenspezifische Sonderdüsen.
Zweistoff-Zerstäubung
Luft und Flüssigkeit werden getrennt zugeführt und erst an der Düse gemischt. Das erzeugt feinste Tröpfchen für gleichmäßige Partikelgrößenverteilung.
Einstellbare Tröpfchengrößen
Durch Variation des Luft- und Flüssigkeitsdrucks lassen sich Tröpfchengrößen präzise einstellen und reproduzieren.
Pharma-Ausführung
In Edelstahl 316L elektropoliert für Reinraumanwendungen.
Druckluftmembranpumpen für pharmazeutische Anforderungen
AODD FDA-Membranpumpen fördern pharmazeutische Lösungen, Suspensionen und viskose Formulierungen schonend und leckagefrei. Das Funktionsprinzip trennt Produkt und Antrieb durch flexible Membranen vollständig.
FDA-konforme Materialien
Alle produktberührenden Teile aus FDA-zugelassenen Werkstoffen. Edelstahl 316 elektropoliert, FDA-konformes PTFE.
Produktschonende Förderung
Niedrige Scherkräfte erhalten Wirkstoffintegrität bei sensiblen API-Lösungen oder Suspensionen.
Selbstansaugend bis 5 Meter
Pumpen saugen Medien selbstständig an, ohne Vorfüllung oder externe Ansaughilfe.
Förderung viskoser Medien
Salben, Cremes, Pasten und Suspensionen mit Viskositäten bis 50.000 cP werden problemlos gefördert.
Trockenlauf-Sicherheit
Unsere Pumpen müssen nicht auf Trockenlauf abgesichert werden.
Druckluftbetrieb
Keine elektrischen Komponenten im Nassbereich, explosionsgeschützt durch Konstruktion.
Druckluftmembranpumpen ATEX für explosionsgefährdete Bereiche
Unsere ATEX-Membranpumpen fördern Lösemittel, Alkohole und brennbare Medien sicher in explosionsgefährdeten Bereichen pharmazeutischer Produktion.
ATEX-Zertifizierung
Konformität nach ATEX-Richtlinie 2014/34/EU für Zone 1 und Zone 2.
Leitfähige Ausführung
Alle Kunststoffteile sind elektrisch leitfähig, um elektrostatische Aufladung zu vermeiden.
Funkenlöschende Membranen
Spezielle Membranwerkstoffe verhindern mechanische Funkenbildung.
Erdungsanschlüsse
Sichere Erdung aller Komponenten eliminiert elektrostatische Entladungen.
Einsatz
Lösemittelextraktion, Alkoholförderung, Reinigungsmitteltransfer in Ex-Bereichen.
Druckluftmembranpumpen Hygiene für höchste Reinheitsanforderungen
Unsere Hygiene-Membranpumpen erfüllen höchste Anforderungen für sterile und hochreine pharmazeutische Prozesse. Sie sind speziell für Reinraumumgebungen und aseptische Produktion konzipiert.
Elektropolierte Oberflächen
Alle produktberührenden Teile sind elektropoliert auf Ra < 0,8 μm für minimale Rauheit und maximale Reinigbarkeit.
Totraumfreies Design
Keine Taschen oder Spalten, in denen sich Produktreste ansammeln können. Vollständige Entleerbarkeit.
SIP-fähig
Dampfsterilisation bis 121 °C für sterile Produktionsbereiche.
Membranbruch-Erkennung
Optionale Sensoren detektieren Membranschäden und stoppen die Pumpe automatisch, um Kontamination zu verhindern.
FDA und 3A-konform
Erfüllt strengste Hygienestandards für Pharmaproduktion.
Quick-Emptying-System
360° drehbare Montage für vollständige Entleerung bei CIP/SIP.
Fasspumpen FDA für Gebindeentleerung
Unsere Fasspumpen fördern pharmazeutische Wirkstoffe, Lösemittel und Hilfsstoffe aus Fässern und IBC-Containern direkt in Prozesssysteme.
FDA-konforme Ausführung
Alle produktberührenden Teile aus Edelstahl 316L oder FDA-konformen Kunststoffen.
Elektrische und pneumatische Antriebe
Je nach Verfügbarkeit von Strom oder Druckluft und ATEX-Anforderungen.
Verschiedene Tauchrohrlängen
Für 200-Liter-Fässer und 1000-Liter-IBC-Container.
Tri-Clamp-Anschlüsse
Hygienische Verbindungen für pharmazeutische Anforderungen.
Schnelle Montage
Werkzeugloser Wechsel zwischen verschiedenen Gebinden.
Kreiselpumpen Edelstahl für kontinuierliche Förderung
Unsere Edelstahl-Kreiselpumpen fördern pharmazeutische Lösungen kontinuierlich und pulsationsfrei. Sie eignen sich für Umwälzung, Filtration und Förderung über lange Strecken.
Edelstahl 316L
Elektropoliert auf Ra < 0,8 μm, hygienisches Design möglich.
Tri-Clamp-Anschlüsse
Werkzeuglose Demontage für Validierung und Wartung.
SIP-fähig
Dampfsterilisation für sterile Prozesse.
Hochdruckaggregate mit FDA für pharmazeutische Reinigung
Unsere Hochdruckaggregate mit FDA für Elastomere liefern die nötige Leistung für validierbare Reinigungsprozesse in der Pharmaproduktion.
Premium-Qualität
Hochdruckpumpen für höchste Standzeiten und minimalen Wartungsaufwand. Ideal für professionelle Dauerbetriebsanwendungen.
Komplettsysteme
K&W liefert fertig montierte Hochdruckreiniger mit Pumpe, Motor, Steuerung und Zubehör – auch für den ATEX-Bereich. Inkl. FDA-Zeugnis für Elastomere.
Dokumentation
Vollständige technische Unterlagen für Validierung.
Hochdruckzubehör für pharmazeutische Hygiene
Wir liefern Hochdruckschläuche, Schlauchaufroller, Pistolen, Lanzen und Schnellkupplungen für validierbare Reinigungsarbeiten.
Pharma-Schläuche
FDA-konforme Innenschläuche für direkte Medienberührung bei CIP/SIP-Anwendungen.
Edelstahl-Lanzen
Hygienische Ausführung.
Schnellkupplungen
Werkzeuglose Verbindungen aus Edelstahl für schnellen Wechsel.
Kreiselpumpen Kunststoff ATEX für Ex-Bereiche
ATEX-Kunststoff-Kreiselpumpen fördern brennbare Lösemittel oder Reinigungsmedien in explosionsgefährdeten Bereichen.
ATEX-konforme Elektromotoren
Zertifizierte Ex-Motoren für Zone 1 und Zone 2.
Funkenfreie Konstruktion
Magnetkupplung eliminiert mechanische Funkenerzeugung.
Nicht das gefunden, was Sie suchen?
Wir helfen Ihnen gerne weiter.
Materialauswahl
Hygienekonforme Werkstoffe
Die Wahl hygienekonformer Werkstoffe ist Grundvoraussetzung für pharmazeutische Anwendungen. K & W FlowSystems garantiert vollständige Materialrückverfolgbarkeit und Zertifizierung bei Bedarf – bei der Anfrage bitte erwähnen.
Services
Technische Unterstützung von K & W FlowSystems
Systemauslegung
Wir dimensionieren Pumpen, Düsen und Tankwaschköpfe exakt auf Ihre Prozessparameter: Medium, Fördermenge, Druck, Temperatur, Viskosität.
Dokumentation
Wir liefern vollständige Unterlagen für Validierung: Material-Zertifikate 3.1, Oberflächenrauheitszertifikate, Konstruktionszeichnungen, FAT/SAT-Protokolle.
Validierungsunterstützung
Wir unterstützen Sie bei der Qualifizierung und Validierung installierter Systeme.
CIP/SIP-Planung
Wir integrieren Tankwaschköpfe und Reinigungssysteme in Ihre automatisierten CIP/SIP-Prozesse.
Ersatzteilversorgung
Verschleißteile wie Membranen, Dichtungen und Düsen halten wir lagernd vor. Alle Ersatzteile mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit.
FAQ